在医疗器械智造领域，仓储空间的智能程度与运行效率，直接关乎着其运营的敏捷响应与企业的竞争壁垒。为此，镇江艾康医疗器械有限公司（以下简称“镇江艾康”）选择携手德马泰克，迈出物流数智化升级的关键一步。

  德马泰克高度集成与智能化高架库存储解决方案，为镇江艾康实现了原材料与成品仓储的自动化与数字化升级，提升了仓储空间利用率和作业效率；系统柔性化、可持续的物流设计，更是为其供应链整体效能提升提供了坚实支撑。

  集“智”布局破难点

  驱动物流全链路数智进阶

  镇江艾康作为医疗设备领域的知名供应商，随着业务规模的不断扩大，其仓储环节面临严峻挑战：原料库存储高度受限，货位周转效率难以匹配生产；成品需跨楼层流转，发货月台空间有限，传统人工作业模式已难以满足高效、精准的物流需求。

  针对这些痛点

  德马泰克深入实地调研

  结合客户实际运营场景

  量身定制了一体化智能仓储解决方案

  创新性设计突破

  原料高密度存储与流转

  在原料存储环节，德马泰克创新性地采用地面下挖与高架立库相结合的设计，通过对库区地面下挖0.6米，在有限的净高内最大化利用垂直空间，共设置1,232个仓储笼位。库内配备2个巷道的单伸位堆垛机系统，配合入库托盘尺寸和重量检测，确保仓储笼框在库内的安全存储与高效流转。

  跨楼层数智贯通

  成品流转无人化运行

  针对成品跨楼层高密度存储难题，德马泰克在成品密集库2楼与3楼部署了贯通式四向车密集库系统，共计提供7,029个货位。依托12台四向穿梭车与3台托盘升降机的协同作业，实现了成品在楼层之间的自动存取与垂直输送，构建起流畅的“空中物流通道”。

  此外，8台自主移动机器人（AMR）无缝对接产线与密集库，实现从生产线末端机器人码垛、缠膜到入库的全程无人化搬运，显著降低了人工作业强度与错误率。

  打破区域信息壁垒

  物流全链路精准管控

  为缓解月台空间局促与建筑改造限制，德马泰克采用地牛升降机对接方案，在避免大规模土建改造的同时，提升了月台作业的灵活性与效率。整套系统通过德马泰克集成化物流管理软件进行智能调度，实现从收货、存储到发货的全流程可追溯，助力镇江艾康构建数字化、透明化的仓储管理体系。

  数智合“医”谋未来

  为客户抢赢医药物流效益

  此次项目的成功实施，源于德马泰克始终坚持以客户需求为导向、以解决实际业务痛点为出发点。通过对镇江艾康仓储运营瓶颈的深入剖析，德马泰克量身打造了符合其空间限制、作业流程与业务发展需求的智能仓储系统，切实提升了仓储效率与管理精度。

  此次与德马泰克的合作，是我们迈向智能制造与精益物流的关键一步。系统上线以来，我们切实感受到了仓储运营质的飞跃，不仅空间利用率显著提升，收发效率也实现大幅增长，全流程的自动化与数字化管理，让我们的生产响应与订单履约能力迈上新台阶。在合作过程中，德马泰克团队所展现出的专业能力和服务精神，贯穿项目始终，为我们未来的持续发展与产能提升奠定了坚实基础。

田旭秋

镇江艾康医疗器械有限公司成品库主管

  这一案例再次印证了德马泰克在复杂仓储场景下的系统集成能力与行业赋能价值，也为医疗制造领域的物流自动化升级提供了具备可借鉴性与可复制性的标杆实践。

  未来，德马泰克将继续聚焦客户真实需求，深耕智能仓储技术创新与行业场景融合，致力于为更多企业提供高效、柔性、可持续的一体化物流解决方案，助力企业在数字化转型中实现供应链的整体提升。